Selhání elektronických součástek v důsledku nadměrného tepelného zatížení může být často způsobeno nedostatečným odvodem tepla. Provoz elektronických polovodičů v tepelném režimu specifikovaném výrobcem je nezbytný pro jejich funkční spolehlivost a životnost. Tepelný kontakt jednotlivých součástek na chladiči hraje rozhodující roli v efektivně fungujícím tepelném managementu. Pro posledně jmenované a zejména pro vyrovnání větších rozdílů mezi součástkami (rozměry mezer) rozšiřuje Fischer Elektronik GmbH & Co. KG svůj rozsáhlý sortiment tepelně vodivých materiálů o nové typy pastovitých gelových tepelně vodivých materiálů. Nové materiály s označením GEL S 20, GEL S 30 a GEL S 40 jsou dvousložkové tekuté spárovací hmoty, jejichž složení sestává z vysoce keramických silikonových elastomerů a gelů. Materiály mají velmi dobrý odvod tepla a izolační vlastnosti s nízkou viskozitou a jsou ideální pro vyrovnání nebo vyplnění velkých prázdných prostor v elektronických sestavách, jako např. B. při montáži desek plošných spojů na chladiče. Nové materiály řady GEL S … jsou jednoduché, lze je také plně automaticky dávkovat a snadno deformovat i při velmi malé tlakové síle, což výrazně snižuje namáhání elektronických součástek. Kromě vynikajících zpracovatelských vlastností nabízí se zde velmi vysoký rozsah provozních teplot. Materiály odpovídají UL 94 V-0 a mohou být skladovány po dobu šesti měsíců při skladovací teplotě 25 °C. Doba zpracovatelnosti při pokojové teplotě je 20 minut s příslušnoudobou vytvrzování 60 minut při 25 °C. Materiály jsou standardně dodávány v 50 ml dvoukomorové kartuši se třemi dodatečnými statickými míchacími trubicemi. Pro tento typ kartuše je volitelně k dodání také stlačovací pistole (položka WLK P) a další míchací trubice (položka GEL M 50).

Kontaktujte nás, pro další informace a dotazy jsou vám k dispozici odborníci firmy Fischer Elektronik: www.fischerelektronik.cz

Firma Fischer Elektronik GmbH & Co. KG rozšiřuje svůj rozsáhlý sortiment tepelné vodivých kontaktních materiálů o nové tepelně vodivé materiály Phase Change, které jsou nabízeny jako alternativa tepelně vodivých past. Tyto nové typy materiálů se změnou fáze kombinují výhody vysoké tepelné účinnosti se spolehlivostí a možností snadného nanášení na povrchy kontaktních ploch. Uvedené materiály s označením FSF 15 P a FSF 20 P jsou dodávány v pevném stavu, teplota změny fáze, při níž dochází k jejich roztečení je 52 °C a 48 °C. Přitom dochází k vyrovnání mikroskopicky malých nerovností mezi zdrojem tepla a např. chladičem. Během zalévání objektu uniká vzduch z oblasti hraniční vrstvy, což vede k výraznému snížení tepelné impedance a současně k optimálnímu odporu přenosu tepla. Tloušťka materiálu se pohybuje od 0,114 mm do 0,2 mm, což zákazníkovi umožňuje zvolit tloušťku materiálu v závislosti na nerovnosti a drsnosti kontaktních ploch. Tepelná vodivost nových proveden se pohybuje v rozmezí 1,5 až 2 W/m×K. Pro jednoduchou manipulaci (snadnost montáže) aplikací jsou oba typy opatřeny jednostrannou přírodní lepicí vrstvou. Základní materiál výrobku FSF 15 P je dodáván v deskách nebo v rolích, FSF 20 P je k dispozici pouze jako deskový materiál o rozměrech 300 x 400 mm. Speciální přířezy a obrysy materiálů Phase Change lze zhotovit podle specifikací zákazníka a jeho výkresového zadání s využitím nejmodernějších obráběcích strojů.

Proč tepelně vodivé folie?

Výrobní technologie a tolerance při výrobě, kdy odlišnost při klesání teploty např. u lisovaných chladičů způsobuje, že ani povrchy elektronických součástek  ani  montážní plochy na chladičích nejsou rovné a hladké.

Dobré tepelně technické spojení elektronických součástek s chladiči pro bezpečnou a trvanlivou funkci polovodičů je v tomto důsledku nezbytné.

Různé přizpůsobení konkrétní aplikaci tepelně vodivými fóliemi poskytne při správném použití a zvážení všech okrajových parametrů, vynikající řešení.

Speciálně pro zákaznické přířezy tepelně vodivých fólií poskytuje Fischer Elektronik GmbH & Co. KG nyní svým zákazníkům kromě lisovacích technologií také nový výrobní proces s použitím digitálního řezáku.

Nové technologie na přání zákazníka

Zcela bez nákladů na nástroje mohou být CAD data použita  jako soubor DXF  a připravená  k použití pro z hlediska tolerance přesné řezání šablon.

Vynikající rychlost výroby a do posledního detailu propracována technologie řezání zajišťují optimální  výsledky.

U výkresových dílů z desek nebo   z materiálu v rolích provádíme přesné výstřihy v geometrii zcela podle vašeho zadání.

Použijte i náš nově zavedený servis  vzorků s 24hodinovou službou pro individuální výstřihy z našich standardních tepelně vodivých fólií odpovídajících vaší specifikaci.

Neváhejte nás kontaktovat, pro další informace a dotazy jsou k dispozici odborníci výroby fa. Fischer Elektronik součástkový distributor s.r.o.

Přejděte prosím na Kontaktní formulář.